Себестоимость производства в 1С:УНФ
Покажем основные элементы расчета себестоимости: номенклатура, характеристика, партия, учет и распределение расходов. Посмотрим как настроить расчет себестоимости по заказам.
Разберем часто встречающиеся ошибки.
Цели производственного учета
- Планирование производства - определяем, что нам необходимо произвести, когда, в каком количестве, кто это будет делать, что для этого нужно
- Обеспечение производства - откуда мы это возьмем(материалы, ресурсы, людей),какие операции, когда нужно сделать
- Анализ текущей ситуации - что у нас сейчас происходит на производстве, какие заказы мы делаем, какие заказы уже сделали, какую продукцию мы выпустили
- И в конце это все подводит расчет себестоимости - сколько это стоило.
Основные элементы производства в 1С УНФ
- Спецификация - Определяет состав продукции.
Технически можно делать без спецификации. Мы встречали несколько раз производства, которые их не использовали, но мы обычно их внедряли. То есть спецификация содержит плановое количество материалов и операций на продукцию, может быть, на единицу, может быть, на какую-то партию. Например, шоколадные массы считаются на тонну, что-то можно считать на ящик, что-то считается на единицу, на штуку и они она содержит информацию о материалах об операциях. Также спецификация позволяет рассчитать плановую себестоимость одной единицы продукции и посмотреть нормативный состав изделия. Так мы можем увидеть хоть какие-то плановые значения. Без спецификации это сделать невозможно
- Заказ на производство - Инициирует производственный цикл.
Данный документ показывает сколько, чего, когда нам необходимо произвести. В принципе без него процесс производства технически возможен, но все же это важный документ, который запускает производственный цикл, и без него очень сложно вести учет на производстве. Заказ на производство показывает какому числу нам что нужно произвести, какие нужны материалы для этого, какие операции нужны. И в рамках него мы можем спланировать сотрудников, присвоив сотрудникам операции.
- Производство - Фактический выпуск продукции.
То есть после этого у нас появляется продукция на складе. Также, этим документом списываются материалы, то есть это может отличаться от планового значения. Производство может выпускать отходы, то есть если у нас есть какие-то возвратные отходы, которые мы фиксируем, то это тоже документы производства.
- Сдельный наряд - Учет труда и расходов.
Сдельный наряд начисляет сдельную зарплату сотрудникам. Также, фиксирует фактическое выполнение операции. И третье, он может выступать в роли документа сменного задания, то есть фиксирует, что мы завтра распиливаем вот этот заказ, делаем вот эту операцию, делаем вот это действие.
Задачи планирования производства в 1С УНФ
Планирование производства включает в себя множество задач, которые помогают оптимизировать рабочие процессы и повысить эффективность. Рассмотрим некоторые из них:
- Определение следующих шагов. Особенно актуально это для компаний, испытывающих трудности с соблюдением сроков. В таких случаях задача сводится к тому, чтобы понять, что делать дальше. В некоторых проектах не требуется сложное планирование с использованием ресурсов или диаграмм Ганта; достаточно просто знать, что необходимо сделать в следующем заказе. Вопрос "что делать сегодня и завтра?" должен решаться с помощью программы, чтобы обеспечить четкость и последовательность действий.
- Определение сроков выполнения заказа. Это важная задача, которая может быть поставлена как отделом продаж, так и производственным подразделением. Для отдела продаж критично знать сроки, желательно с запасом, чтобы избежать накладок. Для производственников же важно понимать детали: кто, как и почему будет выполнять заказ. В 1С УНФ есть возможности для решения этого вопроса с учетом различных технологий.
- Оценка объема работ и необходимых ресурсов. Важно понимать, какой объем работы потребуется и какие ресурсы понадобятся для выполнения конкретного заказа. УНФ помогает ответить на этот вопрос, предоставляя необходимые данные для планирования.
- Планирование последовательности выполнения операций. Необходимо определить, какие этапы работы должны выполняться в каком порядке. Например, сначала производится обработка фасадов, затем наносится лак, и так далее. Это позволяет избежать путаницы и следить за тем, выполняются ли работы в установленные сроки. Важно понимать, если возникли задержки, чтобы не допустить ситуации, когда план становится недостижимым.
- Мониторинг занятости сотрудников и ресурсов. Важно знать, чем занят каждый работник или ресурс, чтобы избежать ситуации, когда один человек работает, а остальные ждут его завершения. Это позволяет оптимизировать загрузку и повысить общую эффективность.
- Проверка наличия материалов. Вопрос о том, когда прибудут необходимые материалы и чего не хватает для начала производства, является ключевым для обеспечения бесперебойного процесса. Необходимо заранее знать, насколько заказ обеспечен материалами.
Методы учета для анализа текущей ситуации на производстве
- Выпуск полуфабрикатов - Промежуточные этапы производства. В данном случае мы можем наблюдать и понимать на какой стадии находится заказ и что конкретно готово на уровне полуфабрикатов.
- Поэтапное производство - Последовательное выполнение операций. В данном случае мы понимаем на какой стадии находится выполнение заказа на уровне операций и выполненных работ.
Для того, чтобы включить этапы необходимо перейти в "Настройки" - "Производство" - Включить "Использовать производство и несколько этапов".
Таким образом мы сможем в спецификациях указать вид производства. Мы можем в разрезе этого фиксировать выпуск продукции.
Данный механизм НЕ ПОЗВОЛЯЕТ фиксировать выпуск полуфабрикатов. То есть ничего не кладется на склад, выпуск продукции происходит только в последней стадии, которая называется завершение производства.
Важно, когда мы говорим про расчет себестоимости и контроль производства, определить, что у нас будет полуфабрикатом, а что нет, что мы будем фиксировать в виде этапов, а что нет.
Соответственно, например, если мы говорим про производство шкафа, то у нас с есть корпус и фасад, и мы можем их делать, во-первых, в разных цехах, во-вторых, мы можем делать их параллельно, и поэтому выгоднее реализовать это в виде полуфабриката.
А если мы с вами хотим делать, например, шестерню, которая списывает одну позицию товара, и дальше мы ее распиливаем, нарезаем, сверлим, то невыгодно делать полуфабрикат, мы можем это фиксировать в виде этапов. И таким образом у нас производство будет анализироваться только в виде этапов.
Цель анализа производства – видеть, что происходит на производстве. Мы можем это делать с вами либо через этапы, это механизм выполнения этапов, мы можем там ставить галочки и отслеживать, в каком этапе что находится.
- В разрезе операций - Детальная фиксация каждого шага.
Когда происходит выполнение операции, мы фиксируем, что сделали, а что нет. То есть у нас документ заказ на производство делает задачу по выполнению.
Это достаточно интересный, важный момент, и это не влияет на себестоимость.
- Состояние заказов на производство
То есть у нас в заказе на производство может быть различные статусы.
Это также не влияет на расчет себестоимости, то есть не выпускается никаких полуфабрикатов, ничего не считается, просто меняется состояние заказа на производство.
Этот метод тоже имеет много ограничений, потому что позволяет делать это только в рамках одного производственного процесса, когда у нас все делается примерно одинаково.
- Полуфабрикаты + Этапы - Комбинированный подход к учету.
То есть мы можем реализовать спецификацию, в которой у нас с вами будет и полуфабрикаты, и этапы. Например, у нас с вами шкаф. Он состоит из фасада и корпуса. Это полуфабрикаты. И мы их отдельно выпускаем и отдельно считаем себестоимость. А можем внутри них сделать уже этапы. Фасад у нас может выглядеть в виде этапа распила заготовки, покраски и завершения производства, например. Каждый этап позволяет списывать материалы на нем. То есть когда мы его выполняем, списывается материал и создается изделий наряд на операции. Делается все это в виде специальной обработки, которая называется «Выполнение этапов». То есть мы с вами находим этап, который хотим сделать, ставим в нем галочку, и программа нам выполняет этап.
Передел – это выпуск полуфабриката, то есть когда у нас есть один полуфабрикат, это значит, что у нас два передела, то есть готовая продукция и полуфабрикат.
Соответственно, в 1СНФ можно делать многопередельное производство, и на каждом переделе рассчитывается себестоимость.
Шкаф состоит из корпуса и фасада
Без спецификации делать это все сложно, поэтому ее делать обязательно.
Указываем спецификацию и на полуфабрикаты. Здесь у нас ЛДСП и краска.
Если у нас один уровень, если у нас нет полуфабрикатов, просто заказ на производство.
Если есть возможность сделать полуфабрикаты, мы создаем разузлование. То есть он нам сразу создает всю цепочку заказов.
Единственный минус этой схемы – это то, что программа все записывает в один заказ на уровне полуфабрикатов.
Важно проставить реальную дату, чтобы она помогала нам в процессе производства.
Обратите внимание, у нас везде должно быть заказ покупателя указан. Проводим с вами документ.
Дальше необходимо сделать сдельный наряд. Его можно использовать как сменные задания на определённую дату. Исполнителя можно указать в шапке или в табличной части. В данном случае он в состоянии "Не закрыт" и в таком состоянии не повлияет на другие процессы, например, на начисление зарплаты. Вы можете распечатать его для сотрудника, чтобы он выполнил фактические действия.
Мы можем оформить выпуск шкафа, но для этого необходимо связать операцию с заказом покупателя и указать количество продукции из резерва в системе
1С УНФ. Это важно и очень помогает в производстве. И благодаря этому работает весь учет правильно и корректно.
Проставляем количество (факт), сотрудников, проверяем дату, меняем статус документа на "Закрыт" и проводим его.
И мы их тоже можем привязать конкретному заказу. То есть это обычная приходная накладная. Мы привязываем к заказу и прописываем статью расходов. Она прописывается для всех элементов, для материалов, для операций, для услуг. Важно указать настройки счета. То есть нам важно указать, чтобы это относилось к незавершенному производству. И важно указать, чтобы это было по объему выпуска на себестоимость продукции.
В итоге у нас есть шкаф, и к нему есть у нас распределение доп. расходов. Благодаря этим механизмам мы достаточно точно можем фиксировать себестоимость выпуска.
Шоколадная масса – это полуфабрикат для производства шоколада. То есть все шоколадки, условно Марс, Сникерс, Нестле, состоят из полуфабриката шоколадной массы, в которой потом что-то домешивают. Он может быть в жидком виде, в виде плиток по несколько килограмм, а может быть в виде дропсов.
В данном примере у нас есть два заказа на производство. Мы можем их отобрать в заказах на производство шоколадному цеху. И здесь одна спецификация содержит шоколадную массу, то есть это, что кладется в коробку. Это плитка, допустим, в данном случае 1,25 кг. И обратите внимание, что она может быть на разное количество продукции.
Она, соответственно, может содержать также информацию про расходы, например, электроэнергию. То есть в данном случае электричество гораздо больше пойдет, чем на наливной, допустим, потому что его нужно еще остудить и превратить в твердое состояние жидкого, и это займет больше энергии. Поэтому здесь электроэнергия 20-й счет, 0,6 киловатта, например.
Также есть здесь операции - упаковка готовой продукции. И похожая история у нас есть в виде шоколадной массы наливом, то, что наливается в цистерну и дальше везется. Здесь у нас нет упаковки, здесь у нас электроэнергии меньше. И операции упаковки тоже нет, потому что она наливается, и у нас просто сдельная зарплата. Мы с вами, соответственно, на основании этих документов сделали выпуск.
Есть отчет «Планфактный анализ себестоимости выпуска». Он находится в производстве. Есть отчет, который называется «Себестоимость выпуска». Он очень похожий. Но планфактный показывает еще и связь с спецификацией, то есть можно посмотреть, сколько должно было быть, сколько стало.
В документе производства, например, должно быть 10000 какао тертого, а у нас здесь 50 каждый и это нормально, расходятся планы.
Во-вторых, есть некоторые дополнительные расходы, которые мы списали. В производстве шоколада такая история как промывка, то есть когда мы технически из белого шоколада делаем черный.
Также, у нас есть какой-то шоколад промежуточный. И вот этот промежуточный шоколад срабатывает в производстве. Мы списали эту промывку, то есть по итогам месяца мы списали ее без привязки к каким-то заказам, это первый расход, который у нас есть. Второй расход, например, электроэнергия. Все эти расходы у нас собираются в незавершенном производстве и потом распределяются.
Первый способ – это документ, который называется "Распределение затрат".
То есть мы берем месяц и смотрим, что у нас получилось.
В данном случае у нас есть шоколадная масса и масса наливом по 20 кг.
Мы собираем все выпуски и запасы, которые мы списали документом перемещения, то есть видом списания.
Мы можем взять и распределить это по нормативам.
По нормативам означает, что в спецификации есть какие-то значения. Например, в шоколадной массе есть промывка по плану 0,1 килограмма на килограмм. А в шоколадной массе наливом, например, 0,01 килограмм, то есть 1 в 10 соотношение. И примерно в таком соотношении происходит распределение.
Соответственно, 20 килограмм у нас распределяются ровно по этому количеству. И мы таким образом можем сюда включать дополнительные расходы, которые мы распределим на все.
Для чего это нужно? Как правило, все ведут учет плановых затрат на материал. То есть никто не считает до шурупа, например, или до ЛДСП в производстве мебели. Все просто планово столько-то, а потом по итогу месяца проводят инвентаризацию и списывают это. То есть если мы инвентаризацию спишем просто списанием, то мы не сможем положить это на производство. Мы с вами сможем это только в прочие расходы добавить. А если это нормальная инвентаризация с точки зрения того, что мы просто почитали, сколько у нас материалов на складе и приводим это в нормальное состояние, то мы можем переместить вот такую промывку, любой расход, который мы почитали по итогам месяца.
То есть у нас должно быть, например, тысячу килограмм на складе промывки, у нас ее 980. Отклонение в пределах нормы, значит, мы создаем документ перемещения запасов и перемещаем это в производство, в шоколадный цех. И потом на все выпуски, которые у нас есть за этот месяц, мы распределяем эти затраты.
Аналогичная история происходит с электроэнергией. Ее нельзя распределить по нормативам, ее можно распределить по количеству, а потом, например, по каким-то коэффициентам, которые нам хочется. Соответственно, все расходы собираются таким образом и распределяются с помощью распределения затрат и потом попадают в планфактный анализ себестоимости выпуска, ну или себестоимость выпуска..
В данном примере есть "отопление с 20 с прямыми затратами". Ставится это на приход, например, документам приобретения.
У нас оно распределяется по прямым затратам на себестоимость продукции. Вот здесь важный нюанс. Например, мы делаем золотой стул и обычный. Золотой стоит миллион, а обычный стоит 10 тысяч. Вот пропорционально затратам, которые есть, он распределит расходы.
Существует фильтр, который если не заполнить, то вообще ничего не будет распределяться. А если заполнить, он будет брать ровно по этой статье.
Есть отчет, который это показывает.
То есть у нас есть, например, приходная накладная на отопление. Мы можем также посмотреть отопление с прошлого месяца. И через отчет, который называется «Незавершенное производство», можно посмотреть, каким образом у нас пришла та или иная затрата.
Мы взяли и начислили зарплату сотруднику, руководителю шоколадного цеха. Выделили отдельную статью для этого. Тоже решили распределить пропорционально затратам на себестоимость продукции. Выбрали статьи.
Мы берем анализ себестоимости выпуска, планфактный анализ себестоимости выпуска и смотрим май. В данном случае выпущен был только стул и есть зарплата начальника шоколадного цеха, которая отнесена на этот стул. То есть эта зарплата, этот документ вообще никак не относится к производству мебели, он в другом подразделении. Но из-за того, что не было затрат по шоколадному цеху, программа взяла незавершенное производство, сдельную зарплату промывки в производстве, собрала каким-то образом эти затраты и пропорционально им постаралась в выпуск записать эту зарплату.
Такого не должно быть, это явное нарушение и я рекомендую не использовать распределение по прямым затратам, чтобы не было трудностей, потому что когда одни и те же статьи указываются в разных подразделениях, программа как-то вот странно распределяет эти расходы.
- Делители себестоимости (Номенклатура, Характеристика, Партия)
Делитель - это то, в рамках чего считается себестоимость в программе.
Это номенклатура, характеристика и партия. Заказ покупателя тоже таким делителем, в принципе, является, но он является только в моменте, когда происходит его реализация. А так, если у нас отсутствует заказ покупателя, если у вас просто номенклатура, то она будет считаться по средней. Соответственно, вы не детализируете это до характеристики и партии. Поэтому, если вы выпускаете шкафы с разными свойствами, разные цены, цветы и так далее, то желательно, чтобы у вас была дополнительная детализация, кроме номенклатуры. Либо это отдельная номенклатура на каждую позицию, шкаф красный, шкаф зеленый, шкаф синий, либо это номенклатура шкаф и характеристики. Важный нюанс, что серия, например, таковым делителем не является. То есть если вы, например, производите, уникальные машины, вездеходы с ВИН-номером и используете серийные номера, то она не считает отдельно себестоимость по каждому ВИН-номеру, если это серия. То есть у нас должна быть рассчитана себестоимость только на уровне характеристики, номенклатуры или партии. Это вот важный нюанс.
2.Распределение расходов
Выполняется в документе, который называется распределение затрат, и также оно может быть по умолчанию выполнено путем настройки. Отчет путем настройки в счете затрат.
3.Расходы после выпуска
Часто сталкиваемся с такой ситуацией, что, например, компания выпустила цистерну для нефти, и после этого там что-то поцарапали, сломали, и нужно досписать на уже выпущенную в прошлом программе продукцию, этот фасад, который был испорчен.
Например, у нас есть заказ покупателя, и если заказ покупателя, который мы сделали в мае, мы списываем через перемещение запасов, то этот заказ не распределится, то есть мы не сможем сделать распределение и отнести это на расходы. Поэтому, если у нас это сделано в прошлом месяце, то мы должны это сделать не через способ перемещения, а через списание на расходы, и мы можем выбрать какую-то статью, например, счет затрат материала на установку, и это будет уже не в себестоимости, а в коммерческих расходах, и мы тогда сможем отнести эти расходы непосредственно на заказ покупателя, который у нас был сделан в мае. Это важный нюанс, и поэтому важно это учитывать.
4.Общепроизводственные расходы
То есть, если вы хотите что-то распределить, то важно, чтобы был выпуск в этом месяце. Пока он не будет, у нас оно распределяться не будет.
Позаказный учет в 1С УНФ
Как правило, по заказу учет означает, что мы хотим собрать все расходы, которые относятся к заказу. И это не только себестоимость производства, но также это еще могут быть доп. расходы на поставку, расходы на заказ.
То есть, если это что-то мы везем, например, станок с Китая, и мы хотим на него повесить расходы по закупу, то есть такой документ, который называется «Дополнительные расходы».
Мы выбираем поставку, ставим доп.расходы, и тогда эта стоимость войдет в, например, станок, который мы привезли и поставили, и будем переделывать и продавать.
То есть это войдет в себестоимость материалов, и мы увидим это в виде увеличения себестоимости того, что мы выпускаем, внутри, через материалы, но не увидим детализацию.
Если это расходы, относящиеся к себестоимости, то мы можем посмотреть отчет, который называется «План факт на анализ себестоимости выпуска». Можно в настройках указать заказ покупателя и тогда анализировать эту информацию по заказу покупателя. А если мы хотим повесить какие-то дополнительные еще расходы на заказ, например, на доставку до клиента, на агентское вознаграждение то мы можем с вами сформировать отчет который называется "Доходы и расходы". Например, у нас может быть к этому заказу привязано расход из кассы агентского вознаграждения проценту какого-то Николая. Соответственно, может быть, зарплата здесь начислена таким же образом. То есть мы можем собирать вокруг заказа расходы через себестоимость, это если внутри производства, и через расходы, непосредственно привязанные к заказу, видеть таким образом чистую
прибыль, ну или убыток по заказу.
И в контексте позаказанного учета в целом по компании важно смотреть два отчета – доходы и расходы, и план-фактный анализ себестоимости выпуска или себестоимость выпуска.
Топ ошибок в производственном учете
- Списание расходов на выпущенный заказ
То есть, если мы выпустили заказ и больше выпуска его не будет, то нет смысла списывать эти расходы. Но нужно проверить, действительно ли они были в июне, например, а не в мае, и, может быть, перенести в май. Если это невозможно, то тогда лучше отнести это на коммерческие расходы, которые сверху лягут.
2.Списание расходов в подразделения без выпуска
То есть вы, например, закрыли шоколадный цех, но списываете в него расходы, в нем не выпустится ничего, и так и будет висеть цифра в незавершенном производстве.
3.Отрицательные остатки
То есть, если в программе есть отрицательные остатки, то у вас не будет, скорее всего, никогда нормальной себестоимости. Можно решить этот вопрос, например, оприходованием первым. Вот если сейчас май закончился, 1 мая приходуем отрицательные остатки, которые есть, а 1 июня их же списываем. В этом случае остатки не едут, и мы решаем вопрос для закрытия месяца. Но если отрицательные остатки есть, то месяц не закроется и не посчитается нормально
4.Списание материалов и продукции без резервов
Если резервы убрать, снять с заказа, то можно нарушить расчет себестоимости, программа посчитает неправильно, не по заказу. Но часто внутри по заказанному производству пропускают историю про резервы или делают их неправильно, делают отрицательно. Чаще всего это бывает, когда редактируют задним числом заказы на производство, заказы покупателей. Тогда возникает с этим проблема. То есть будьте внимательны с резервами, они важны и помогают считать тебе стоимость.
Запишитесь на бесплатную консультацию
и ответит на все Ваши вопросы